¿Quiénes somos?
Wuhan Ninestones Superabrasives Co., Ltd. cuenta con un equipo profesional de investigación y desarrollo técnico, posee varios derechos de propiedad intelectual independientes y tecnologías clave, y ha acumulado muchos años de exitosa experiencia en la producción de materiales compuestos.
Nuestra empresa cuenta con más de 20 años de experiencia en la industria de láminas compuestas de diamante, y el control de calidad de sus productos se encuentra al más alto nivel del sector.
PRUEBA DE CALIDAD
Prueba de resistencia a la compresión
Utilizamos una máquina universal de ensayos de materiales servoaccionada electrohidráulica de alta precisión para simular la alta presión de confinamiento y el entorno de carga de impacto en el fondo del pozo, realizando ensayos cuantitativos sobre la resistencia a la compresión estática y la capacidad de carga dinámica de las láminas compuestas PDC y las matrices de corte. Al obtener con precisión datos clave como el límite elástico del material y la capacidad de carga máxima, garantizamos que el producto mantenga la estabilidad estructural sin fragmentación ni atenuación de las propiedades mecánicas en condiciones de trabajo de alta presión, como la perforación profunda y la formación de roca dura, proporcionando garantías fundamentales para la seguridad operativa y la perforación continua.
Prueba de resistencia al impacto
Centrándonos en el filo de trabajo principal de la fresa, realizamos pruebas especiales que incluyen impactos de caída libre e impactos repetidos para simular cargas y colisiones repentinas durante la perforación en formaciones complejas. Evaluamos cuantitativamente la tenacidad del material y la resistencia al astillamiento para eliminar de raíz fallas como el agrietamiento y el astillamiento del filo, lo que permite que la fresa mantenga un corte estable incluso en formaciones difíciles, como capas blandas y duras alternas y zonas fracturadas, reduciendo significativamente el riesgo de interrupciones operativas.
Prueba de resistencia al desgaste
Mediante pruebas de rectificado de alta velocidad y simulaciones de corte, evaluamos continuamente el desgaste y la eficiencia de corte de los filos PDC en condiciones de trabajo controladas, verificando con precisión el límite de desgaste y la vida útil del material. Esto garantiza que la herramienta mantenga un filo óptimo durante operaciones de perforación prolongadas, reduce la frecuencia de cambio de herramientas, mejora la eficiencia general de perforación y disminuye los costos operativos totales.
Prueba de resistencia a altas temperaturas
Sometemos el producto a un horno de alta temperatura para simular entornos de formación extremadamente fríos, como roca seca caliente y energía geotérmica profunda, realizando pruebas de estabilidad térmica y resistencia al choque térmico. Al monitorear los cambios microestructurales y la atenuación del rendimiento de los materiales a altas temperaturas, garantizamos que la capa de unión de la lámina compuesta PDC no falle y que el rendimiento del borde no se degrade, manteniendo una capacidad de corte confiable incluso en escenarios operativos de alta temperatura y adaptándonos a las necesidades especiales de la exploración energética.
La actividad principal de Ninestones incluye:
Como empresa innovadora, Ninestones se ha comprometido con la innovación científica y tecnológica y el progreso tecnológico. Nuestra empresa cuenta con equipos de producción de última generación, así como con equipos avanzados de análisis y pruebas, además de personal técnico especializado, para establecer un sólido sistema de calidad e investigación y desarrollo que satisfaga las necesidades de los clientes y del mercado.
El fundador de Ninestones es uno de los pioneros en el sector de las láminas compuestas de diamante en China, y ha sido testigo del desarrollo de este sector desde sus inicios, pasando de ser un producto débil a uno sólido. La misión de nuestra empresa es satisfacer continuamente las necesidades de nuestros clientes con un nivel superior, y nos comprometemos a convertirnos en una empresa líder en el desarrollo de diamante policristalino y otros materiales compuestos.
Para impulsar continuamente el desarrollo de la empresa, Ninestones se enfoca en la innovación tecnológica y la capacitación del personal. Hemos establecido estrechas relaciones de cooperación con numerosas universidades e institutos de investigación científica, fomentando la colaboración entre la industria, la universidad y la investigación. Además, desarrollamos y mejoramos constantemente nuestros productos, optimizando su calidad y rendimiento. Asimismo, brindamos a nuestros empleados excelentes oportunidades de desarrollo profesional y capacitación para motivarlos a progresar y superarse continuamente.
Wuhan Ninestones Superabrasives Co., Ltd. se rige por la filosofía empresarial de "calidad primero, servicio primero", centrada en el cliente, para ofrecer productos y servicios de alta calidad. Nuestros productos se exportan a Europa, América, el Sudeste Asiático, Oriente Medio y otras regiones, gozando de gran prestigio tanto a nivel nacional como internacional. Como empresa innovadora, Ninestones ha recibido numerosos premios y reconocimientos, tanto del sector como de la sociedad.
Cualificaciones y certificaciones de la empresa
Wuhan Ninestones Superabrasives Co., Ltd. posee certificaciones autorizadas y tecnologías patentadas para ofrecer soluciones de materiales superduros confiables:
Tecnología patentada: 2 patentes de invención y 10 patentes de modelo de utilidad que cubren cortadores PDC, brocas y optimización del diseño, producción y aplicación de herramientas superduras, lo que garantiza la durabilidad, estabilidad y capacidad de rotura de roca eficiente del producto.
Sistema de Gestión Ambiental: Certificado según las normas GB/T 24001-2016 / ISO 14001:2015 (Certificado n.º: U919123E30287R3S, válido hasta el 30 de abril de 2026) para el diseño, desarrollo, producción y venta de diamantes sintéticos y materiales superduros de CBN, lo que refleja nuestro compromiso con las operaciones ecológicas y sostenibles.
