Diente compuesto cónico de diamante DC1217

Breve descripción:

La empresa produce principalmente dos tipos de productos: láminas de diamante policristalino compuesto y dientes de diamante compuesto, que se utilizan en la exploración y perforación de petróleo y gas. El diente de diamante compuesto (DEC) se sinteriza a alta temperatura y alta presión, y el método de producción principal es el mismo que el de la lámina de diamante compuesto. Su alta resistencia al impacto y al desgaste lo convierten en la mejor opción para reemplazar los productos de carburo cementado, y se utiliza ampliamente en brocas PDC y brocas de fondo de pozo.


Detalles del producto

Etiquetas de producto

Video

El DC1217 es nuestro producto estrella: un inserto cónico DEC (Diamond Composite Tooth), fabricado con el mismo proceso de sinterización a alta temperatura y alta presión (HTHP) que las piezas en bruto de diamante compuesto policristalino (PDC). Compuesto por una capa de diamante policristalino unida metalúrgicamente y una matriz de carburo de tungsteno, es un reemplazo ideal para los dientes de carburo cementado tradicionales. Diseñado específicamente para brocas PDC y taladros de fondo de pozo (DTH), este modelo está disponible en dos tamaños estándar, adecuados para los conjuntos de brocas más comunes en todo el mundo. Combina una alta tenacidad al impacto con una excelente resistencia al desgaste para satisfacer las necesidades de diversas operaciones de perforación de carga media en industrias como la del petróleo y el gas, la minería y la geotérmica. Su perfil cónico aerodinámico y su superficie de cúpula pulida proporcionan un rendimiento de corte autoafilable estable, incluso bajo cargas de formación alternas y complejas.

Tabla de parámetros

Número de modelo.

DC1217

Longitud

Estándar

Tipo

Cortador/Inserto/Botón PDC

Material

Carburo de tungsteno

Uso

Perforación de pozos, yacimientos petrolíferos, yacimientos de gas, industria minera, construcción.

Resistencia al desgaste

Súper alto

Estabilidad térmica

750℃, 800℃, 850℃, 900℃

Proceso de producción

Sinterización Hthp

Grado diamante

PCD

Material del sustrato

Carburo de tungsteno

Altura total

5~34

Tolerancia

±0,02 mm

Resistencia al impacto

Excelente

Proceso de dar un título

ISO 9001

Forma

Redondo

Broca compatible

Brocas PDC, brocas de núcleo, brocas tricónicas, tubos de perforación (también ofrecemos fabricación de brocas a medida).

Cantidad mínima de pedido

100 unidades

Especificación

1217

Paquete de transporte

Caja de cartón/madera personalizada

Origen

Porcelana

Marca

Nueve piedras

Capacidad de producción

10000 piezas/año

Estratos aplicables

DC1217 está optimizado para formaciones blandas a semiduras con grado de perforabilidad 3-6, incluyendo arenisca suelta a medianamente compacta, lutita, limolita, caliza compacta, basalto meteorizado, granito moderadamente fracturado, lecho de grava mixta, yacimiento de hidrocarburos poco profundos y roca madre meteorizada para pozos geotérmicos poco profundos; también es aplicable para estratos compuestos blandos y duros alternados intercalados que se observan comúnmente en perforaciones exploratorias de ingeniería civil.

Ventajas principales del producto

Excelente resistencia a la abrasión

La densa capa de trabajo de diamante policristalino permite un autoafilado continuo durante la rotura de la roca, una vida útil de 3 a 5 veces mayor que la de los insertos de carburo estándar y evita la pasivación prematura y el deslizamiento sobre capas de arena abrasiva.

Rendimiento superior contra impactos

La unión metalúrgica HTHP integrada elimina el riesgo de deslaminación entre la capa de diamante y la base de carburo, resistiendo eficazmente la carga de impacto cíclica para evitar el astillamiento de los dientes o el desprendimiento del diamante en formaciones rocosas fracturadas.

Dos tamaños estándar para una amplia compatibilidad.

Las dos opciones de dimensiones estándar de fábrica se adaptan perfectamente a la mayoría de las ranuras para brocas PDC y DTH prefabricadas más utilizadas a nivel mundial, lo que minimiza los costos adicionales de mecanizado para la renovación de las brocas.

Su extraordinaria vida útil reduce el tiempo improductivo.

La mayor vida útil reduce drásticamente las paradas frecuentes para el mantenimiento de las brocas y la sustitución de las fresas, lo que mejora enormemente la productividad general de la perforación en la obra.

Excelente versatilidad en múltiples sectores.

La especificación única DC1217 abarca la exploración petrolera, la minería a cielo abierto, el desarrollo geotérmico y la perforación direccional de cimentaciones para simplificar la gestión del inventario de repuestos de los clientes.

Menor costo total de operación

A pesar de tener un precio unitario ligeramente superior al de las alternativas de carburo, el ciclo de servicio prolongado reduce el coste total de adquisición de repuestos, mano de obra en campo y tiempo de inactividad de los equipos entre un 20 % y un 35 % para proyectos de perforación de profundidad media.

Especificaciones de tamaño precisas

El modelo DC1217 se fabrica en serie con dos especificaciones estandarizadas: la versión 1 tiene un diámetro exterior de 12,080 mm, una altura total de 17,000 mm, un radio esférico de la cúpula SR=4,8 mm y una altura de trabajo expuesta fija de 7,5 mm después del ajuste a presión de la broca; la versión 2 tiene un diámetro de 12,140 mm, una altura total de 16,500 mm, un radio de la cúpula SR=4,4 mm y mantiene la misma altura expuesta de 7,5 mm; según el diseño personalizado de la ranura de la broca del cliente, admitimos el ajuste fino del diámetro, la altura total, el radio de la cúpula y la altura expuesta sin alterar la estructura original del núcleo cónico para una personalización no estándar.

Tecnología de materiales y tecnología básica

Sinterización HTHP integrada

Coproducido en nuestra línea de producción de láminas compuestas PDC, ya consolidada, bajo un estricto entorno de sinterización a ultra alta presión y alta temperatura, y probado mediante miles de lotes de producción en masa para garantizar una consistencia de unión estable entre el diamante y el sustrato.

 

Rectificado CNC de precisión

 

El proceso de rectificado automatizado mediante control numérico mecaniza la cúpula cónica con una tolerancia dimensional estricta, dispersa eficazmente la tensión de rotura concentrada y evita la fisura localizada de los dientes bajo impactos de formación irregular.

Material principal

Granulometría optimizada de micropartículas de diamante sintético, además de una base de carburo de tungsteno con contenido de cobalto ajustable; la fórmula de cobalto medio equilibra perfectamente la resistencia al impacto y la resistencia al desgaste para coincidir con la posición de formación de dureza media de DC1217.

Campo de aplicación

Dientes compuestos de diamante cónicos C1621

Perforación de petróleo y gas

Adecuado para operaciones en pozos terrestres de poca a mediana profundidad. Funciona bien en arenisca compacta, estratos intercalados y formaciones con grava. Su alta resistencia a la temperatura evita la carbonatación y la delaminación, lo que reduce el reemplazo de brocas y el costo total de perforación.

Perforación y exploración minera

Ideal para la prospección de minerales, la perforación de túneles y proyectos de pozos de agua en minas. Perfecta para rocas duras y altamente abrasivas como el granito y la cuarcita. Su excelente resistencia al impacto evita el astillamiento de los bordes, lo que garantiza una mayor durabilidad en formaciones mineras fracturadas.

Dientes compuestos de diamante cónico C1319
Dientes compuestos de diamante cónicos C1621

Exploración geológica y muestreo

La alta precisión dimensional garantiza una perforación estable y un sondeo regular. Asegura la toma de muestras completa del núcleo de la formación, cumpliendo plenamente con los requisitos de prospección geológica de alta precisión y exploración de recursos.

Ingeniería de pozos de agua e infraestructura

Ampliamente utilizado en pozos de aguas profundas, perforación de cimentaciones sobre pilotes y proyectos de construcción. Ofrece una penetración eficiente en capas de roca comunes, bajo desgaste y un rendimiento estable para un funcionamiento continuo y prolongado en obra.

Dientes compuestos de diamante cónico C1319
Diente compuesto cónico de diamante DE2534

Coincidencia de bits universal

Compatible con brocas PDC, brocas de núcleo y herramientas de perforación convencionales, con buena intercambiabilidad. Se ofrecen tamaños y chaflanes personalizados para satisfacer las necesidades específicas de cada proyecto.

Servicio personalizado

  • Modificación dimensional no estándar para asientos de brocas especiales personalizados;
  • Personalización del perfil de los dientes: diseño de parte superior plana, cúpula engrosada o conicidad reforzada para formaciones específicas ultraabrasivas/de alto impacto;
  • Ajuste del material del sustrato: carburo con alto contenido de cobalto para minería con alto impacto, carburo con bajo contenido de cobalto para perforación en arenisca altamente abrasiva;
  • Tratamiento de recubrimiento superficial anticorrosión para perforaciones en pozos con fluidos de formación corrosivos;
  • Posibilidad de realizar pedidos de prueba en pequeñas cantidades: producción de muestras de 5 a 30 unidades para pruebas de rendimiento en campo antes de realizar un pedido al por mayor.

Modelo de cortadora

Diámetro/mm

Total
Altura/mm

Altura de
Capa de diamante

Chaflán de
Capa de diamante

DC1011

9.600

11.100

4.2

4.0

DC1114

11.140

14.300

4.4

6.3

DC1217

12.080

17.000

4.8

7.5

DC1217

12.140

16.500

4.4

7.5

DC1219

12.000

18.900

3.50

8.4

DC1219

12.140

18.500

4.25

8.5

DC1221

12.140

20.500

4.25

10

DC1924

19.050

23.820

5.4

9.8

Opiniones de los clientes

Mark Wilson | Gerente de Proyectos de Perforación en Yacimientos Petrolíferos

Llevamos mucho tiempo utilizando sus fresas PDC de 16 mm. Ofrecen un rendimiento constante en formaciones duras y una resistencia al desgaste muy superior a la de otras marcas. El astillamiento de las fresas se reduce considerablemente, lo que disminuye eficazmente nuestros costes totales de perforación. Son altamente fiables para una colaboración a largo plazo.

Carlos Rodríguez | Ingeniero de Perforación Minera

Nuestras condiciones de trabajo son exigentes, con granito y formaciones fracturadas. Estas fresas PDC ofrecen una excelente resistencia al impacto y una mayor vida útil. Su precisión dimensional es perfecta y se adaptan a la perfección a nuestras brocas sin necesidad de ajustes constantes.

David Brown | Contratista de infraestructura y pozos de agua

Excelente servicio de personalización para tamaños no estándar y chaflanes especiales. La entrega siempre es puntual. Las fresas resisten bien el uso continuo e intensivo en obra, con una penetración rápida y un bajo consumo, adaptándose perfectamente a nuestro cronograma de construcción.

Embalaje

Cada cortadora PDC cuenta con protección individual contra golpes para evitar colisiones y desgaste. El embalaje es de cartón resistente a la humedad y a la presión, y se ofrece la opción de personalizarlo en cajas de madera para pedidos al por mayor, garantizando así la seguridad en el transporte a larga distancia.

S1308 Lámina compuesta de diamante planar para perforación de petróleo y gas (8)
S1308 Lámina compuesta de diamante planar para perforación de petróleo y gas (9)
S1308 Lámina compuesta de diamante planar para perforación de petróleo y gas (7)

Entrega

S1308 Lámina compuesta de diamante planar para perforación de petróleo y gas (6)

Aceptamos pedidos de muestras y al por mayor. Ofrecemos envío exprés, aéreo y marítimo. Nuestra amplia capacidad de producción garantiza plazos de entrega estables y envíos seguros y puntuales a nivel mundial.

Preguntas frecuentes

P: ¿Puede la broca estándar DC1217 reemplazar directamente los dientes de carburo originales de las brocas existentes?

R: Dos tamaños estándar DC1217 coinciden con la mayoría de las ranuras universales para brocas de carburo, lo que permite un reemplazo directo; las ranuras para brocas no estándar se pueden solucionar mediante nuestro servicio de personalización dimensional.

P:¿Cómo elegir entre una fresa PDC de 13 mm y una de 16 mm?

A: El DC1217 es un modelo convencional de tamaño mediano para perforaciones de profundidad media en rocas blandas a medianamente duras; el DC1219 es una variante de mayor altura para rocas medianamente duras a mayor profundidad; el DC1924 es un inserto de gran tamaño y alta resistencia, diseñado exclusivamente para perforaciones mineras de pozos profundos ultraduros y de gran diámetro.

P: ¿Cómo se deben almacenar correctamente los dispositivos DC1217 que no se utilicen?

A: Mantenga el embalaje original sellado en un almacén fresco y seco, alejado de la humedad y los ácidos; para inventarios de larga duración, se puede aplicar un tratamiento con aceite antioxidante o seleccionar una versión personalizada con recubrimiento anticorrosión.

P: ¿Cuánto más larga es la vida útil del DC1217 que la de las plaquitas de carburo convencionales?

A: Vida útil de 3 a 4 veces en formaciones mixtas de caliza y esquisto, de 4 a 5 veces en arenisca abrasiva con cuarzo, sujeta a las propiedades de la roca en el sitio real y a los parámetros de la operación de perforación.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega para el modelo DC1217 estándar y personalizado?

A:El modelo estándar DC1217 en stock se puede enviar en un plazo de 48 horas laborables; los productos personalizados requieren de 7 a 12 días laborables, dependiendo del alcance de la modificación de las dimensiones o del perfil del diente.

 

 


  • Anterior:
  • Próximo:

  • Fabricante profesional de cortadoras PDC con más de 10 años de experiencia. Disponemos de tamaños estándar como 13/16/19 mm en stock, con una capacidad anual de más de 1.000.000 de unidades. Su socio de confianza en cortadoras PDC: haga clic aquí para obtener un presupuesto personalizado.
    Escribe tu mensaje aquí y envíanoslo.