Diente compuesto cónico de diamante DE1319
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El DE1319 es un diente compuesto cónico de diamante de alto rendimiento y forma especial, fabricado mediante tecnología avanzada de sinterización a alta presión y alta temperatura (HPHT), con el mismo proceso de producción de núcleo que las láminas compuestas de diamante. Presenta una estructura cónica con punta superior y base gruesa que ofrece una capacidad excepcional de ruptura de formaciones, una resistencia al impacto sobresaliente y una resistencia al desgaste ultra alta, lo que lo convierte en un reemplazo de primera calidad para los dientes de carburo cementado tradicionales. Con un diámetro estándar de 12,925 mm, una altura total de 19,000 mm, una capa de diamante de 4,6 mm y un chaflán de 5,94 mm, se utiliza ampliamente en maquinaria de fresado de carreteras y operaciones de perforación de alta resistencia.
Tabla de parámetros
| Número de modelo. | DE1319 | Longitud | Estándar |
| Tipo | Cortador/Inserto/Botón PDC | Material | Carburo de tungsteno |
| Uso | Perforación de pozos, yacimientos petrolíferos, yacimientos de gas, industria minera, construcción. | Resistencia al desgaste | Súper alto |
| Estabilidad térmica | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Proceso de producción | Sinterización Hthp |
| Grado diamante | PCD | Material del sustrato | Carburo de tungsteno |
| Altura total | 5~34 | Tolerancia | ±0,02 mm |
| Resistencia al impacto | Excelente | Proceso de dar un título | ISO 9001 |
| Forma | Redondo | Broca compatible | Brocas PDC, brocas de núcleo, brocas tricónicas, tubos de perforación (también ofrecemos fabricación de brocas a medida). |
| Cantidad mínima de pedido | 100 unidades | Especificación | 1319 |
| Paquete de transporte | Caja de cartón/madera personalizada | Origen | Porcelana |
| Marca | Nueve piedras | Capacidad de producción | 10000 piezas/año |
Estratos aplicables
- Superficies de ingeniería vial: pavimento asfáltico, pavimento de hormigón, bases de carretera endurecidas
- Formaciones de dureza media: arenisca compacta, caliza, marga (resistencia a la compresión de 60 a 120 MPa).
- Formaciones altamente abrasivas: estratos con cuarzo, capas de grava, intercalaciones de roca fracturada.
- Estratos mineros y de ingeniería: vetas de carbón, formaciones de mena metálica de dureza blanda a media.
- Fundamentos de ingeniería de la construcción: cimentaciones de pilotes de puentes, estratos de excavación de túneles.
Ventajas principales del producto
Resistencia extrema al desgaste
Adopta una capa de diamante sinterizado a alta presión y alta temperatura (HPHT) de alta densidad con una dureza de hasta HV10000+, lo que proporciona una vida útil de 5 a 10 veces mayor que los dientes de carburo cementado tradicionales y reduce considerablemente la frecuencia de reemplazo.
Excelente resistencia al impacto
El sustrato de carburo reforzado y la estructura cónica dispersan eficazmente la fuerza del impacto, manteniéndose libres de grietas en condiciones de trabajo con altas vibraciones y reduciendo significativamente el riesgo de daños en los equipos.
Rendimiento de frenado de alta eficiencia
La punta afilada y cónica reduce la superficie de contacto y concentra la fuerza de corte, triturando fácilmente superficies duras de carreteras y estratos rocosos para mejorar la eficiencia operativa entre un 20 y un 30 %.
Resistencia estructural estable
Su robusto diseño de cuerpo cónico soporta cargas axiales pesadas, evitando deformaciones y fracturas en operaciones de fresado y perforación de carreteras de alta exigencia y larga duración.
Compatibilidad dimensional perfecta
El mecanizado CNC de precisión garantiza tolerancias dimensionales ajustadas, con una alta intercambiabilidad para fresas de carreteras convencionales, brocas PDC y herramientas de perforación de ingeniería.
Extraordinaria eficiencia en costos
Su larga vida útil y menor tiempo de inactividad reducen los costes generales de mantenimiento y operación entre un 40 % y un 60 % en comparación con las soluciones de dientes de carburo.
Especificaciones de tamaño precisas
El diente compuesto cónico de diamante DE1319 adopta especificaciones fijas estándar: diámetro de 12,925 mm, altura total de 19,000 mm, espesor de la capa de diamante de 4,6 mm y chaflán de la capa de diamante de 5,94 mm. Todos los productos se procesan con mecanizado de precisión para garantizar una estricta consistencia dimensional, lo que les confiere una excelente estabilidad de lote y una compatibilidad perfecta con maquinaria de fresado de carreteras, picos de minería, brocas PDC y diversas herramientas de perforación de ingeniería, permitiendo una instalación y sustitución rápidas.
Tecnología de materiales y tecnología básica
La capa de corte utiliza polvo de diamante sintético de grado micrométrico de alta pureza (99,9 %), con alta densidad y distribución uniforme de partículas, lo que proporciona una dureza de HV10000+ para una excepcional resistencia al desgaste. El sustrato está hecho de carburo cementado WC-Co de grano ultrafino con tenacidad optimizada, que ofrece un soporte sólido y una excelente absorción de impactos para resistir la fractura bajo cargas de impacto elevadas.
Mediante el mismo proceso de sinterización a alta presión y alta temperatura (HPHT) que las láminas compuestas de diamante, la capa de diamante y el sustrato de carburo se fusionan en una unión metalúrgica sin fisuras bajo alta temperatura y ultra alta presión. Esto elimina por completo la delaminación, garantizando una integridad estructural estable en condiciones de trabajo prolongadas con alto desgaste y vibraciones intensas.
El cuerpo del diente se forma mediante mecanizado CNC de precisión para crear un perfil cónico con punta afilada en la parte superior y base gruesa, con un chaflán acabado con láser para reducir la concentración de tensiones. Se aplica un tratamiento especial de baja tensión residual para mejorar la tenacidad al impacto y el rendimiento antidesgaste, mientras que la estructura cónica mejora notablemente la eficiencia de ruptura de la formación y la adaptabilidad a superficies abrasivas duras.
Campo de aplicación
Perforación de petróleo y gas
Adecuado para operaciones en pozos terrestres de poca a mediana profundidad. Funciona bien en arenisca compacta, estratos intercalados y formaciones con grava. Su alta resistencia a la temperatura evita la carbonatación y la delaminación, lo que reduce el reemplazo de brocas y el costo total de perforación.
Perforación y exploración minera
Ideal para la prospección de minerales, la perforación de túneles y proyectos de pozos de agua en minas. Perfecta para rocas duras y altamente abrasivas como el granito y la cuarcita. Su excelente resistencia al impacto evita el astillamiento de los bordes, lo que garantiza una mayor durabilidad en formaciones mineras fracturadas.
Exploración geológica y muestreo
La alta precisión dimensional garantiza una perforación estable y un sondeo regular. Asegura la toma de muestras completa del núcleo de la formación, cumpliendo plenamente con los requisitos de prospección geológica de alta precisión y exploración de recursos.
Ingeniería de pozos de agua e infraestructura
Ampliamente utilizado en pozos de aguas profundas, perforación de cimentaciones sobre pilotes y proyectos de construcción. Ofrece una penetración eficiente en capas de roca comunes, bajo desgaste y un rendimiento estable para un funcionamiento continuo y prolongado en obra.
Coincidencia de bits universal
Compatible con brocas PDC, brocas de núcleo y herramientas de perforación convencionales, con buena intercambiabilidad. Se ofrecen tamaños y chaflanes personalizados para satisfacer las necesidades específicas de cada proyecto.
Servicio personalizado
- Personalización dimensional: ajuste el diámetro, la altura total, el grosor de la capa de diamante y el tamaño del chaflán para adaptarlos a herramientas no estándar.
- Personalización del rendimiento: Capa de diamante más gruesa para condiciones de alto desgaste; sustrato optimizado para mayor resistencia al impacto; mejora de la estabilidad térmica para operaciones a altas temperaturas.
- Personalización estructural: Modifique el ángulo de conicidad, el radio de la punta y la estructura de la superficie para escenarios especiales de fresado y perforación de carreteras.
- Personalización del servicio: Ofrecemos certificados de calidad COC/COA, embalaje personalizado y asistencia técnica individualizada.
| Modelo de cortadora | Diámetro/mm | Total | Altura de | Chaflán de |
| S0505 | 4.820 | 4.600 | 1.6 | 0,5 |
| S0605 | 6.381 | 5.000 | 1.8 | 0,5 |
| S0606 | 6.421 | 5.560 | 1.8 | 1.17 |
| S0806 | 8.009 | 5.940 | 1.8 | 1.17 |
| S0807 | 7.971 | 6.600 | 1.8 | 0,7 |
| S0808 | 8.000 | 8.000 | 1.80 | 0,30 |
| S1008 | 10.000 | 8.000 | 1.8 | 0,3 |
| S1009 | 9.639 | 8.600 | 1.8 | 0,7 |
| S1013 | 10.000 | 13.200 | 1.8 | 0,3 |
| S1108 | 11.050 | 8.000 | 2 | 0,64 |
| S1109 | 11.000 | 9.000 | 1.80 | 0,30 |
| S1111 | 11.480 | 11.000 | 2.00 | 0,25 |
| S1113 | 11.000 | 13.200 | 1.80 | 0,30 |
| S1308 | 13.440 | 8.000 | 2.00 | 0,40 |
| S1310 | 13.440 | 10.000 | 2.00 | 0,35 |
| S1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 0,4 |
| S1316 | 13.440 | 16.000 | 2 | 0,35 |
| S1608 | 15.880 | 8.000 | 2.1 | 0,4 |
| S1613 | 15.880 | 13.200 | 2.40 | 0,40 |
| S1616 | 15.880 | 16.000 | 2.00 | 0,40 |
| S1908 | 19.050 | 8.000 | 2.40 | 0,30 |
| T1913 | 19.050 | 13.200 | 2.40 | 0,30 |
| S1916 | 19.050 | 16.000 | 2.4 | 0,3 |
| S2208 | 22.220 | 8.000 | 2.00 | 0,30 |
| S2213 | 22.220 | 13.200 | 2.00 | 0,30 |
| S2216 | 22.220 | 16.000 | 2.00 | 0,40 |
| S2219 | 22.220 | 19.050 | 2.00 | 0,30 |
Opiniones de los clientes
Mark Wilson | Gerente de Proyectos de Perforación en Yacimientos Petrolíferos
Llevamos mucho tiempo utilizando sus fresas PDC de 16 mm. Ofrecen un rendimiento constante en formaciones duras y una resistencia al desgaste muy superior a la de otras marcas. El astillamiento de las fresas se reduce considerablemente, lo que disminuye eficazmente nuestros costes totales de perforación. Son altamente fiables para una colaboración a largo plazo.
Carlos Rodríguez | Ingeniero de Perforación Minera
Nuestras condiciones de trabajo son exigentes, con granito y formaciones fracturadas. Estas fresas PDC ofrecen una excelente resistencia al impacto y una mayor vida útil. Su precisión dimensional es perfecta y se adaptan a la perfección a nuestras brocas sin necesidad de ajustes constantes.
David Brown | Contratista de infraestructura y pozos de agua
Excelente servicio de personalización para tamaños no estándar y chaflanes especiales. La entrega siempre es puntual. Las fresas resisten bien el uso continuo e intensivo en obra, con una penetración rápida y un bajo consumo, adaptándose perfectamente a nuestro cronograma de construcción.
Embalaje
Cada cortadora PDC cuenta con protección individual contra golpes para evitar colisiones y desgaste. El embalaje es de cartón resistente a la humedad y a la presión, y se ofrece la opción de personalizarlo en cajas de madera para pedidos al por mayor, garantizando así la seguridad en el transporte a larga distancia.
Entrega
Aceptamos pedidos de muestras y al por mayor. Ofrecemos envío exprés, aéreo y marítimo. Nuestra amplia capacidad de producción garantiza plazos de entrega estables y envíos seguros y puntuales a nivel mundial.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué hace que DE1319 sea mejor que los dientes de carburo cementados tradicionales?
A: El modelo DE1319 adopta una estructura compuesta de diamante con una resistencia al desgaste entre 5 y 10 veces mayor y una mejor tenacidad al impacto, lo que reduce considerablemente la frecuencia de reemplazo y el tiempo de inactividad en las operaciones de fresado y perforación de carreteras.
P: ¿Está el modelo DE1319 diseñado específicamente para maquinaria de fresado de carreteras?
R: Sí. Su estructura cónica con punta afilada proporciona una gran capacidad de perforación, lo que la hace especialmente adecuada para operaciones de fresado de carreteras de asfalto y hormigón; también se puede utilizar para perforación minera y de ingeniería.
P: ¿Se puede utilizar DE1319 en brocas PDC?
R: Sí. Se puede utilizar como dientes de corte auxiliares, dientes de amortiguación o dientes de protección de calibre para brocas PDC, brocas de fondo de pozo y brocas de cono de rodillos para mejorar el rendimiento de la broca.
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para los pedidos DE1319?
R: El pedido mínimo estándar es de 100 unidades. Se aceptan pedidos de prueba pequeños (de 50 a 100 unidades) para que los nuevos clientes verifiquen el rendimiento del producto.
P: ¿Se puede personalizar el modelo DE1319 para condiciones de trabajo especiales?
R: Sí. Ofrecemos personalización de dimensiones, rendimiento, estructura y embalaje para adaptarnos a sus necesidades específicas de fresado de carreteras, minería o perforación.
