Dientes compuestos de diamante cónicos C1113

¿Por qué elegir dientes de composite de diamante cónico?

• Resistencia al desgaste superior: Utiliza una capa de diamante sinterizado a alta temperatura y alta presión, logrando una dureza de HV10000+, lo que prolonga la vida útil en un 25% en comparación con los dientes compuestos ordinarios, reduce la frecuencia de reemplazo de las brocas y disminuye los costos por tiempo de inactividad.
• Alta resistencia al impacto:Permanece sin fisuras tras 1200 pruebas de impacto de 50 J. El material base está fabricado con carburo cementado de alta calidad, y la estructura cónica dispersa la fuerza del impacto, adaptándose a entornos de vibración geológica complejos y reduciendo el riesgo de daños en el equipo en un 40 %.
• Gran capacidad de ruptura de rocas:El diseño cónico reduce la superficie de contacto con la roca, aumentando la presión unitaria en un 30%, facilitando la perforación de formaciones con una dureza de 8 a 12, incrementando la velocidad de perforación entre un 20% y un 30%, y acortando el período de construcción.

Solicitud

• Perforación de petróleo y gas: Adecuada para pozos de 3000 a 5000 metros de profundidad, que permiten trabajar en formaciones complejas como arenisca y esquisto;
• Extracción de recursos minerales: Se utiliza para la perforación de minas de carbón y metales, soportando condiciones de alto desgaste y alto impacto;
• Perforación para exploración geológica: Adecuada para formaciones de campo complejas, garantizando la precisión de los datos de exploración;
• Perforación para proyectos de conservación de agua: Se utiliza para la perforación de embalses y cimientos de puentes, mejorando la eficiencia de la construcción.

Fábrica

Servicio de personalización de dientes de composite de diamante cónico C1113 | Se adapta con precisión a sus condiciones de perforación específicas.

1. Dimensiones personalizables (adaptación del núcleo)

• Dimensiones básicas: Diámetro (3 mm-35 mm), Altura (5 mm-30 mm), Radio de la cúpula (0,5 mm-5 mm), Altura de exposición (2 mm-15 mm)
• Estructuras especiales: Formas cónicas, esféricas y cónico-esféricas personalizables para adaptarse a diseños de brocas no estándar.

2. Rendimiento y procesos personalizados (adaptación mejorada)

• Mejora de la resistencia al desgaste: Para formaciones de alto desgaste, capa de diamante engrosada (0,5 mm-2 mm), aumentando la dureza a HV10500+.
• Mejora de la resistencia al impacto: Para condiciones de alta vibración, formulación optimizada del sustrato (aleación dura + aglutinante especial), que aumenta la resistencia al impacto a 60 J;
• Recubrimientos especiales: Recubrimiento de diamante o recubrimiento de TiN opcional, que mejora la resistencia a altas temperaturas (≤800 ℃) y la resistencia a la corrosión, adaptándose a entornos de perforación extremos.